8月4日，陕西省建筑材料联合会召开会议，正式颁发第十九届陕西省建材行业技术革新奖。我公司“转炉烟气干法除尘放散侧金属滤袋超净技术”从众多参评项目中崭露头角，荣获二等奖。这一荣誉不仅是对西安龙净技术创新实力的权威认可，更是对公司长期以来深耕工业烟气治理领域、以科技助力绿色发展的充分肯定。

应势而生，破解钢铁行业超低排放难题

2019年，生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确要求炼钢生产工序颗粒物排放限值不高于10mg/m³。然而，我国现有转炉一次烟气干法除尘系统出口颗粒物排放以15～30mg/m³居多，部分技术路线的设备运行多年后甚至超过60mg/m³，达标形势严峻。传统解决方案是在干法除尘系统后串联湿式电除尘器，不仅投资成本高、运行维护复杂，还需配套水处理设施，且存在新增爆炸点、排放“冒白烟”等突出问题。

面对这一行业痛点，西安龙净自2019年起组建研发团队，结合转炉烟气特性与金属间化合物非对称膜滤料精除尘技术，历时近两年攻关，成功开发出转炉烟气干法除尘放散侧金属滤袋超净技术。该技术于2020年在山东日照钢铁实现全国转炉行业首个成功应用，并于2021年被陕西省工信厅认定为陕西省首台（套）重大技术装备产品。

技术领先，多项创新点铸就核心竞争力

该技术首次将金属间化合物非对称膜过滤精除尘技术引入转炉烟气一次除尘行业，使放散侧粉尘排放浓度稳定≤10mg/m³，实现超净排放。同时，采用的新型金属滤料耐高温、强度高，彻底杜绝了常规布袋除尘器易出现的“烧袋”和“破袋”现象，系统运行更加稳定可靠。相比湿式电除尘器方案，具有不增加水处理系统、不增加爆炸风险、占地面积小、投资费用低、运行费用低等显著优势。该技术应用多项安全技术，包括膜片式泄爆阀、氮气置换措施、气力输灰与电除尘集中灰仓料位联锁控制、固定式煤气报警仪等。

本技术落地转化的成果设备为新型圆筒式正压袋除尘器，气流无死角、耐压能力强，金属滤袋具有导电性，有效避免静电引发粉尘爆炸。设备采用多规格脉冲阀组合、高压力氮气反吹、仓室内部交叉喷吹清灰等控制技术，清灰效果与系统安全双重保障，智能化水平高。尤其在提效改造工程中，采用该技术成果对原有冶炼工艺不产生任何影响，可无缝嵌入原干法除尘系统，在转炉扩容10%的范围内仍可高效稳定运行。

成效卓著，25台套工程业绩彰显硬实力

凭借卓越的技术性能和显著的综合优势，已有25台套设备成功应用于日照钢铁、首钢京唐钢铁、鞍山宝得钢铁、包钢集团、湖北大冶特钢、江阴兴澄特钢等大型钢铁企业的多个工程项目中，实际运行数据显示，净化后的颗粒物浓度稳定≤10mg/m³，部分项目甚至低至5mg/m³以下，实现了优异的超低排放效果。

在环保与社会效益方面，仅以日照钢铁这一个项目为例，单条线处理烟气量达240,000m³/h，每年可脱除颗粒物约95吨，为改善区域环境空气质量作出了实实在在的贡献。

面向未来，以技术创新持续助力绿色低碳转型

西安龙净转炉煤气HLG干法深度净化与烟尘原位回用集成技术，已达到国际先进水平，再辅以转炉烟气干法除尘放散侧金属滤袋超净技术之后，可合力为钢业行业烟气治理提供更高效经济的保障。

展望未来，西安龙净将继续秉持“创新驱动、技高一筹”的技术研发理念，加大研发投入，持续推动烟气治理技术的迭代升级，为我国工业绿色低碳转型和美丽中国建设贡献更多“龙净方案”与“龙净力量”。